凹版印刷機(jī)油墨達(dá)到印刷粘度的方法

發(fā)布日期：[2018-10-15] 點(diǎn)擊率：

凹版印刷機(jī)油墨正確的稀釋方法是一邊攪拌油墨，一邊慢慢倒入溶劑，因?yàn)橛湍械念伭狭Ｗ邮潜话跇?shù)脂里面而均勻分布在整個(gè)體系中，若用多星的溶劑并急速地稀釋?zhuān)湍苓@溶劑沖擊后往往使均勻分布的顏料粒子形成裸露狀態(tài)，失去應(yīng)有的光澤度和透明性，使印刷效果下降，在這一點(diǎn)上，需請(qǐng)印刷廠(chǎng)特別注意。

凹版印刷機(jī)是采用圓壓圓直接印刷方式印刷，印版直接制在印版滾筒上，采用浸墨或噴墨方式給墨，沒(méi)有勻墨機(jī)構(gòu)；凹版印刷機(jī)印刷時(shí)，印版滾筒全版面著墨，以刮墨刀將版面上空白部分的油墨刮清，留下圖文部分的油墨，然后過(guò)紙，由壓印滾筒在紙的背面壓印,使凹下部分的油墨直接轉(zhuǎn)移到紙面上,經(jīng)收紙部分將印刷品堆集或復(fù)卷好。

凹版印刷機(jī)

凹版印刷機(jī)主要特點(diǎn)：可有效防止在高速運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下的甩墨現(xiàn)象。半封閉墨槽可減少有機(jī)溶劑的揮發(fā)，保證在高速印刷過(guò)程中油墨的穩(wěn)定性。油墨的循環(huán)使用量由原來(lái)的18L左右減少到現(xiàn)在的9.8L左右。由于下遞墨輥和版輥之間始終保證有1——1.5mm的間隙，在下遞墨輥和版輥對(duì)滾過(guò)程中，可有效促進(jìn)油墨轉(zhuǎn)移到版輥的網(wǎng)穴中，從而更好地實(shí)現(xiàn)淺網(wǎng)階調(diào)還原。

凹版印刷機(jī)主要功能：現(xiàn)場(chǎng)智能數(shù)據(jù)平臺(tái)可讀取選定機(jī)臺(tái)控制系統(tǒng)的運(yùn)行參數(shù)和狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)必要的監(jiān)控和參數(shù)備份存儲(chǔ);現(xiàn)場(chǎng)智能數(shù)據(jù)平臺(tái)可接受遠(yuǎn)端智能數(shù)據(jù)平臺(tái)下達(dá)的工藝參數(shù)和相關(guān)訂單要求，并實(shí)施授權(quán)來(lái)決定是否將遠(yuǎn)端智能數(shù)據(jù)平臺(tái)下達(dá)的工藝參數(shù)下達(dá)到控制系統(tǒng)HMI，等等。

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